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可根據(jù)客戶需求提供定制鈑金加工,沖壓加工,機箱加工,機柜加工,機架加工,外殼加工等服務!

鈑金機箱機柜外殼整體解決方案提供商 激光、數(shù)沖、折彎、鉗鉚、焊接、噴涂全套加工

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鑫龍鈑金加工定制優(yōu)勢

用品質(zhì)演繹實力,用結(jié)果詮釋價值
9年鈑金加工定制經(jīng)驗,技術(shù)實力強
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9年鈑金加工定制經(jīng)驗,技術(shù)實力強 9 years of customized experience in sheet metal processing

  • · 擁有10000多平方米生產(chǎn)工廠,制造人員100余人,管理技術(shù)團隊由10年以上經(jīng)驗人員組成,不斷提升工藝水平;
  • · 標準化和自動化設備,產(chǎn)能高,精度高,縮短生產(chǎn)周期的50%,擁有多項產(chǎn)品專利、知識產(chǎn)權(quán)及第三方產(chǎn)品檢測報告。
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強大的生產(chǎn)能力,品質(zhì) / 交期有保障 Strong production capacity, guaranteed quality / delivery time

  • · 一體化生產(chǎn)節(jié)省時間:從材料到加工一體化生產(chǎn),強大的生產(chǎn)能力迅捷的反應速度第一時間為客戶組織材料生產(chǎn),縮短生產(chǎn)周期;
  • · 擁有光纖鐳射切割機、數(shù)控NCT沖床、數(shù)控折床、鉚釘機、 壓力機、鋸床、冷焊機、氬弧焊機、二氧化碳焊機、鋁焊機、除油鋅系磷化池、噴漆及噴塑設備;耗材、配件齊全。
強大的生產(chǎn)能力,品質(zhì) / 交期有保障
權(quán)威品質(zhì),支持定制
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非標定制滿足客戶多樣化需求 Non-standard customization to meet the diverse needs of customers

  • · 10年行業(yè)經(jīng)驗設計研發(fā)團隊,為您量身定制加工靈活,支持來圖來樣、按需設計加工定制協(xié)同開發(fā),深度契合,全方面滿足您的非標定制需求;
  • · 持續(xù)的新產(chǎn)品創(chuàng)新開發(fā)能力,注重工藝創(chuàng)新,不斷優(yōu)化,性能穩(wěn)定;免費設計出圖,一體化定制您的專屬解決方案,省時省力更省心。
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提供售后服務,一對一售后訂單跟蹤,我們更貼心 Provide after-sales service, one-to-one after-sales order tracking

  • · 7*24小時全天候服務,全程跟進,提供技術(shù)支持服務提供免費打樣、送樣上門、送貨上門服務質(zhì)量問題,可免費維修,產(chǎn)品因人為損壞,可提供修補服務;
  • · 專業(yè)技術(shù)人員,隨時為您提供產(chǎn)品使用方案講解。組織定期回訪,傾聽您的聲音,以便我們提供更好的服務;
迅速響應,專業(yè)售后

實力廠家·品質(zhì)保障

Strength manufacturers · quality assurance

鈑金機箱機柜外殼·行業(yè)解決方案

Sheet metal chassis enclosure · Industry solutions
4產(chǎn)品中心
鈑金信陽機架加工的圖片
鈑金機架加工
尺寸(長*寬*高):000*000*000(mm)/// 材質(zhì):冷軋板/// 材料厚度:1.5-3.0(mm)/// 加工工序:鐳射切割、鉗工、折彎、壓鉚、焊接、打磨,清洗,噴粉/// 表面處理:烤漆(噴粉)/// 適用范圍:/// 備注:(參數(shù)僅供參考,主要以定制加工為主)///

鈑金信陽機架加工

 詳情說明

  鈑金加工是鈑金技術(shù)職員需要把握的樞紐技術(shù),也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù),又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設備工作原理及操縱方法,還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工。

  材料的選用

  鈑金加工一般用到的材料有冷軋板(SPCC)、熱軋板(SHCC)、鍍鋅板(SECC、SGCC),銅(CU)黃銅、紫銅、鈹銅,鋁板(6061、5052、1010、1060、6063、硬鋁等),不銹鋼(鏡面、拉絲面、霧面),根據(jù)產(chǎn)品作用不同,選用材料不同,一般需從產(chǎn)品其用途及成本上來考慮。

  1.冷軋板SPCC,主要用電鍍和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3.2mm。

  2.熱軋板SHCC,材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件,成本低,但難成型,主要用平板件。

  3.鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料,N料主要不作表面處理,成本高,P料用于噴涂件。

  4.銅;主要用導電作用料件,其表面處理是鍍鎳、鍍鉻,或不作處理,成本高。

  5.鋁板;一般用表面鉻酸鹽(J11-A),氧化(導電氧化,化學氧化),成本高,有鍍銀,鍍鎳。

  6.鋁型材;截面結(jié)構(gòu)復雜的料件,大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。

  7.不銹鋼;主要用不作任何表面處理,成本高。

  圖面審核

  要編寫零件的工藝流程,首先要知道零件圖的各種技術(shù)要求;則圖面審核是對零件工藝流程編寫的最重要環(huán)節(jié)。

  1.檢查圖面是否齊全。

  2.圖面視圖關(guān)系,標注是否清楚,齊全,標注尺寸單位。

  3.裝配關(guān)系,裝配要求重點尺寸。

  4.新舊版圖面區(qū)別。

  5.外文圖的翻譯。

  6.表處代號轉(zhuǎn)換。

  7.圖面問題反饋與處埋。

  8.材料。

  9.品質(zhì)要求與工藝要求。

  10.正式發(fā)行圖面,須加蓋品質(zhì)控制章。

  應用

  鈑金車間加工部件的加工步驟為:產(chǎn)品前期試驗、產(chǎn)品加工試制和產(chǎn)品批量的生產(chǎn)。在產(chǎn)品加工試制步驟時,應及時與顧客溝通聯(lián)系,得到相應加工的評價之后,再進行產(chǎn)品批量的生產(chǎn)。

  激光打孔技術(shù)是激光材料加工技術(shù)中最早實現(xiàn)實用化的激光技術(shù)。鈑金車間中激光打孔一般采用的是脈沖激光,能量密度較高,時間較短,可以加工1μm的小孔,特別適用于加工具有一定角度和材料較薄的小孔,還適合加工強度硬度較高或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微小孔。

  激光可實現(xiàn)燃氣輪機的燃燒器部件打孔加工,打孔效果可實現(xiàn)三維方向,數(shù)量可達到上千個。可打孔的材料包括不銹鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技術(shù)不受材料的力學性能影響,實現(xiàn)自動化比較容易。

  在激光打孔技術(shù)的發(fā)展下,激光切割機實現(xiàn)了自動化的操作,在鈑金行業(yè)上面的應用改變了傳統(tǒng)鈑金技術(shù)的加工方法,實現(xiàn)了無人操作,大大提高了生產(chǎn)效率,實現(xiàn)全程全自動的操作,帶動了鈑金經(jīng)濟的發(fā)展,在打孔效果方面提升了一個檔次,加工效果赫然顯著。

鈑金信陽機架加工

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